COME SI OTTIENE UN DIGITAL TWIN Fondamentalmente si parte da un BIM che rappresenta la base dati necessaria per lo sviluppo del Digital Twin. Nel BIM (ottenuto tramite tecniche di rilievo digitale basate su scansione laser e nuvole di punti) sono quindi contenute le informazioni necessarie alla gestione e manutenzione del soggetto stesso. Queste informazioni vengono poi integrate e continuamente aggiornate da rilievi effettuati tramite sensori ad esso collegati. Ne consegue che i Digital Twins nascono strutturati per fornire strumenti di analisi e intervento in tempo reale.
INDUSTRIA 4.0 E DIGITAL TWINS Le previsioni parlano di un significativo aumento dell'utilizzo del Digital Twin nel settore industria entro il 2026. Utilizzando il gemello digitale l'industria si ottimizzano i processi di lavorazione perchè si possono monitorare le varie parti elettriche e meccaniche di un sistema di produzione industriale.
IL RILIEVO LASERSCANNER risulta essere una tecnologia particolarmente adatta e in alcuni casi l’unica soluzione possibile, per rilevare in tempi ragionevoli e con elevati standard di precisione, complessi ed impianti industriali dove la presenza di un elevato numero di elementi interconnessi tra di loro: macchinari, linee di montaggio, condotte, tubazioni, cisterne ecc. sono particolarmente complessi da rilevare e successivamente rappresentare.
CON IL 3D LASER SCANNING SURVEY è possibile ottenere un database di coordinate 3D con precisione millimetrica, completo di ogni dato e/o informazione necessari alla costruzione, integrazione o rinnovamento di fabbricati, costruzioni, macchinari o impianti. Nel settore industriale è un supporto fondamentale per una manutenzione preventiva che produca maggiore efficienza e minori costi.
CON I DATI ACQUISITI E' POSSIBILE gestire il monitoraggio dei dati ispettivi di stabilimento. Questo consente di pianificare i controlli e scadenze assegnate per la revisione di componenti.
IL RILIEVO DI SITI INDUSTRIALI viene impiegato nell’ambito dei industriale per effettuare il censimento, la misurazione e la mappatura completa di strutture, layout impiantistici, linee di tubazioni (piping) ed apparecchiature.
IL RILIEVO LASER SCANNER 3D può inoltre essere inserito all’interno della nuvola di punti generata dal rilievo, quali ad esempio nuovi macchinari o impianti e constatare eventuali interferenze di questi con l’esistente, valutare gli spazi di lavoro post inserimento o la presenza di elementi che ne impediscano il corretto posizionamento. E’ inoltre possibile tracciare a seguito dell’elaborazione, con precisione tridimensionale.
Le caratteristiche principali che fanno preferire l’utilizzo di tali tecnologie nel campo dell’industria sono: